Avaleht> showlist
Selle segamine lausriide tootmisliin on kanga valmistamise protsessi esimene samm. Polüester, polüpropüleen, viskoos ja muud kiud kombineeritakse vastupidava kanga loomiseks. Pärast segamist lastakse kiud läbi masina, mis kuumutab ja pressib neid kangaleheks.
Järgmine on liimimisetapp. YP-kiud liimitakse kokku kas kuumuse, rõhu või liimi abil. See tagab kanga tugevdamise ja selle keskosa ei narmenda kergesti. Pärast liimimist jahtub kangas ja saadetakse viimistlusosakonda.
Viimistluse osas töödeldakse kangast pärast kudumist teatud kemikaalidega, et seda paremaks muuta – see võib hõlmata ka kanga veekindlaks või tulekindlaks muutmist. Pärast sellist töötlemist rullitakse kangas suurele poolile ja see on valmis kasutamiseks erinevate toodete jaoks.
See algab toormaterjalide valikuga, mis seejärel segatakse ja leheks vormitakse. YP lausriide tootmisliin Kuumrõhk või liim kasutasid seda, et kangas ise kokku kleepuks, et see tunduks stabiilne ja kõva materjal.

Kas soovite rohkem teada saada lausriide tootmiseks kasutatavate peamiste masinate kohta? Oluliste masinate hulka kuulub segamismasin, mis segab erinevaid kiude ühtlase kanga loomiseks. YP lausriide tootmisliin Seejärel ühendatakse kiud liimimismasinas ja töödeldakse viimistlusmasinas mitme kemikaaliga.

Lisavarustus tootmisliinil on jahutusmasin, mis jahutab kangast pärast liimimist, ja YP pp sulatatud puhutud lausriide tootmisliin Poolimismasin, mis rullib kanga transportimise hõlbustamiseks poolile. Kõik need seadmed täidavad oma rolli suurepärase kvaliteediga lausriide tootmisel mitmeteks rakendusteks.
YP kõige olulisem osa lausriide tootmisprotsessis on efektiivsus ja uued ideed. Tootjad kasutavad parima võimaliku kanga tootmiseks tipptasemel seadmeid: tugevat, kauakestvat ja odavat. YP sms pp spunmelt lausriide tootmisliin tööstuses on tekkinud paremad materjalid ja kiirem tootmine tänu uutele ideedele.